工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成(即進料區(qū))。當齒輪按規(guī)定方向旋轉時,熔體即進入進料區(qū)兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入輸料區(qū),齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排排出區(qū),壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而對進口流量與壓力則無太高要求。熔體泵屬漸開線外嚙合齒輪泵(在塑料熔體輸送中較常用),按齒向可分為直齒、斜齒、人字齒等。
一、熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。熔體泵在塑料加工中通常與擠出機一起使用,它可以使熔體進一步均化,在高溫高壓時流量穩(wěn)定,物料輸出無脈動,容積效率高,對熔體的剪切作用小,從而提高制品的質量及產(chǎn)品精度,降低成本??蓱糜谒芰先垠w造粒、混料,也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。
二、熔體泵結構
一臺完整的熔體泵包括熔體泵、電機、減速機、聯(lián)軸器、控制和安全裝置幾部分構成,熔體泵主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。熔體泵利用熔體自潤滑,滑動軸承上開設有潤滑槽孔,其在高溫、高壓下工作,具有良好的耐磨性??稍?50℃,壓力35Mp或較高的條件下連續(xù)工作。
三、熔體泵工作原理及分類
熔體泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉速呈嚴格的正比關系。主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。由兩個齒輪的齒廓、泵體、側蓋板構成了泵的進料區(qū)、輸料區(qū)和排料區(qū)。工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。