NYP型高粘度轉(zhuǎn)子泵是海濤廠家供應(yīng)的轉(zhuǎn)子泵的一種，高粘度泵的基本形式是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)部與“8”形狀相似，兩個齒輪安裝在內(nèi)部，齒輪的外徑和齒輪的兩側(cè)與殼體緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入入口進入兩個齒輪的中間，并填充這個空間。當(dāng)齒沿殼體旋轉(zhuǎn)時，當(dāng)兩顆牙齒嚙合時，它們被排出。

 

下面，介紹一下高粘度轉(zhuǎn)子泵管道正確布置的方法：

一、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，需要轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

二、正確選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

三、泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞)。

四、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。

 

以上內(nèi)容便是介紹的高粘度轉(zhuǎn)子泵的管道正確布置方法，自行安裝的廠家可以作為參考。很多使用廠家咨詢高粘度泵開機后無流量或流量過小的原因，這是因為倒錯開關(guān)、原油內(nèi)帶丙烷氣體嚴(yán)重是造成泵進入口有汽的主要原因，機泵的速率大為降低?？赏ㄟ^停機，泵進入口脫水進行處理。機泵接線盒內(nèi)線路接反會造成電機轉(zhuǎn)向不對，此時應(yīng)及時聯(lián)系電修人員處理。當(dāng)高粘度泵輸送介質(zhì)溫度過低的油時，易造成泵震動大，此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的聯(lián)通閥，及時提升輸送介質(zhì)的溫度，以高粘度泵的正常運行。